不干胶印刷的方法多样,有凸印、墨印、裸印等,依据印刷的要求,采用不同的材料与不同的印刷方法。不干胶印刷的流程相似,印刷过程中的要点也不尽相同,只要多加注意,产品质量必然会大幅提升,那么,它到底有哪些注意要点呢?
少加干预剂,提高吸墨的均匀性
很多的不干胶印刷对于颜色与品质的要求较高,单一产品往往无法满足需求,为增加颜色亮度,需要进行材料合成(目,合成材料较为普遍),许多人习惯将合成材料中添加大量干预剂这是极为错误的,因为它严重降低了吸墨的均匀性。
第二 强度指示达标后制动停机后稍后再进行加工
现代的不干胶印刷设备采用智能排版印刷,但为了达到更好的效果,仍然需要人工的参与,当强度指示设备显示达到操作标准后,可以进行人工制动停机,将位置与平整度进行修正后可以大大减少纸边断裂的现象,有效的提高印刷品质。
第三 尽量减小复卷张力,防止渗胶
在操作中,要密切关注复卷的张力显示器,当数值上升时,可以减少纸张厚度或者重新排列使其平整,减少复卷的张力,这样可以有效的防止渗胶,保障产品的质量。
第四 硅油涂布均匀,以免影响离心率
不干胶印刷还需要注意硅油的使用,要尽量在纸张上均匀涂抹,并且,涂抹的厚度不宜过大,因为会影响纸张间的剥离率,进而对整体的离心率造成影响。
以上是不干胶印刷的注意事项,此外,在后的印刷中,会添加粘合剂,这也尤为需要注意,因为粘合剂过过会使整体的纸浆密度下降,容易造成渗胶的现象,后,在不干胶印刷完成后,要远离高温,防止其变性影响使用。
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